陰極保護(hù)技術(shù)和涂層聯(lián)合應(yīng)用則可以有效解決這一題目。假如金屬構(gòu)筑物能夠做到完全電絕緣隔離，金屬在電介質(zhì)中的侵蝕電池的形成將受到按捺，侵蝕電流將無法產(chǎn)生，從而防止金屬的侵蝕。
陰極保護(hù)和涂覆層的聯(lián)合應(yīng)用，可以使地下或水下金屬結(jié)構(gòu)物獲得最經(jīng)濟(jì)和有效的保護(hù)。后者是將外部交流電轉(zhuǎn)變成低壓直流電，通過輔助陽極將保護(hù)電流傳遞給被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物，從而使侵蝕得到按捺。良好的涂覆層可以保護(hù)構(gòu)筑物99%以上的外表面不受侵蝕，地下或水下的金屬結(jié)構(gòu)物通常在使用前涂覆防護(hù)涂層用以將金屬與電介質(zhì)環(huán)境電絕緣隔離。不論是犧牲陽極法仍是外加電流法，其有效公道的設(shè)計(jì)應(yīng)用都可以獲得良好的保護(hù)效果。
陰極保護(hù)的用度通常只占被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)物造價(jià)的1%～5%，而結(jié)構(gòu)物的使用壽命則可因此而成倍甚至幾十倍地延長，因此，這項(xiàng)技術(shù)得到人們的普遍認(rèn)可，并已在船舶、港工舉措措施、海洋工程、石化、電力、市政等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用，遠(yuǎn)景十分廣闊。一方面陰極保護(hù)可有效地防止涂層破損處產(chǎn)生的侵蝕，延長涂層使用壽命，另一方面涂層又可大大減少保護(hù)電流的需要量，改善保護(hù)電流分布，增大保護(hù)半徑，使陰極保護(hù)變得更為經(jīng)濟(jì)有效，對(duì)于裸露或防腐涂層很差的地下或水下金屬構(gòu)筑物，陰極保護(hù)甚至是侵蝕防護(hù)的獨(dú)一可選擇的手段。

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陰極保護(hù)是一種用于防止金屬在電介質(zhì)（海水、淡水及泥土等介質(zhì)）中侵蝕的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)，該技術(shù)的基本原理是對(duì)被保護(hù)的金屬表面施加一定的直流電流，使其產(chǎn)生陰極極化，當(dāng)金屬的電位負(fù)于某一電位值時(shí)，侵蝕的陽極溶解過程就會(huì)得到有效按捺。
根據(jù)提供陰極電流的方式不同，陰極保護(hù)又分為犧牲陽極法和外加電流法兩種，前者是將一種電位更負(fù)的金屬（如鎂、鋁、鋅等）與被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)物電性連接，通過電負(fù)性金屬或合金的不斷溶解消耗，向被保護(hù)物提供保護(hù)電流，使金屬結(jié)構(gòu)物獲得保護(hù)。
然而，完全理想的涂覆層是不存在的，因?yàn)槭┕み^程中的運(yùn)輸、安裝及補(bǔ)口，熱應(yīng)力及泥土應(yīng)力、涂層的老化及涂層微小針孔的存在，金屬結(jié)構(gòu)物的外涂層總會(huì)存在一些缺陷，而這些缺陷終極將導(dǎo)致金屬的局部侵蝕產(chǎn)生。